《關于汞的水俁公約》預計2015年對我國正式生效,加快低汞觸媒應用、加強無汞觸媒的研發和產業化、實現電石法聚氯乙烯(PVC)綠色化發展已迫在眉睫。氯堿行業提出了初步目標:2015年左右,無汞觸媒研發爭取進入中試階段;“十三五”后期即2020年左右,建成10萬噸級以上示范裝置;“十四五”期間爭取完成全行業無汞觸媒替代。這是中國化工報記者從4月16~17日中國氯堿工業協會在寧波舉行的第17屆中國氯堿論壇上了解到的。
據工信部和環保部的要求,2015年將禁止氯化汞含量6.5%以上的高汞觸媒生產,電石法PVC行業將采用低汞觸媒生產。
記者從論壇獲悉,目前我國電石法PVC產量持續增長,用汞量預期也在增長,這在一定程度上增加了履約難度。當前電石法PVC行業汞污染防治困難不少。國內汞污染控制和環境風險管理尚有一定的提升空間,需要在汞觸媒的生命周期管理以及對汞公約有關履約條款的研究上投入更多關注,同時還需完善相關政策法規與標準,加強監管力度。
短期來看,替代電石法PVC用汞工藝也存在困難。一是氯堿企業想要轉產或退出市場比較困難,很多裝置或企業仍處于“閑而不退”的境地。二是大范圍采用乙烯法替代電石法還不具備條件。
但根據公約要求,低汞觸媒應用和無汞觸媒的研發和產業化需要加快步伐。
會議提出,首先應大力推廣應用低汞觸媒。2013年電石法PVC產量約為1130萬噸,觸媒用量約在1.4萬~1.5萬噸,其中低汞觸媒占35%左右,更多的應用低汞觸媒以及加強后續研發改造是支撐單位產品汞使用量下降的有效措施。應加強無汞觸媒的研發和產業化。要控制生產過程中汞的流向和減少末端汞的排放,實施配額制管理,控制用汞總量。
其次,開展電石法PVC汞污染防治的最佳可行技術和最佳環境實踐研究,并積極推廣汞污染防治技術。
再次,要加快電石法工藝技術創新。積極推進乙炔和二氯乙烷催化重整技術等無汞工藝工業化示范項目建設,待技術成熟和示范項目運行穩定后,逐步推廣應用。據了解,2013年8月德州實華化工有限公司建成2000—5000噸級乙炔和二氯乙烷無汞工藝中試裝置,目前正在進行5萬噸級工業化工藝包設計。
此外,會議還建議要加快聚氯乙烯原料路線多樣化進程。其中包括加強煤制烯烴項目與乙烯法聚氯乙烯項目的結合;鼓勵聚氯乙烯企業原料結構調整,如鼓勵以乙烯(包括甲醇制烯烴)、氯乙烯、二氯乙烷等為原料的聚氯乙烯生產線。建議出臺相應鼓勵政策并給予資金支持,在公約對我國正式生效前,設置鼓勵退出的時限,進一步加強履約能力建設。
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