“液相增黏熔體直紡滌綸工業長絲關鍵技術”通過驗收

　　浙江省重大科技專項“液相增黏熔體直紡滌綸工業長絲關鍵技術及產業化”近日通過驗收。由蔣士成院士、孫晉良院士等組成的項目驗收組認為，該項目是“全球滌綸工業絲生產領域一項重大技術創新”，“具有明顯的技術和經濟優勢”。熔體直紡技術被業內公認為“滌綸工業絲生產的一次技術革命”。

　　該項目由浙江古纖道新材料股份有限公司和浙江理工大學共同承擔、揚州惠通化工技術有限公司和浙江古纖道綠色纖維有限公司參與實施。三家單位通過產學研合作，從 2009年開始經過小試研究、工程化研究和產業化試驗，通過熔融縮聚反應器革命性的創新，在國際上首次研發成功年產20萬噸液相增黏熔體直紡滌綸工業絲生產工藝和成套裝備技術。該項目攻克了高能效液相增黏、高黏熔體輸送和大流量多頭紡絲等熔體直紡滌綸工業長絲的關鍵技術難題，與現行的固相縮聚熔融紡絲工藝相比，省去了冷卻切粒、固相縮聚、熔融擠出等工序，同時由于紡絲的集約化生產，節約了項目投資，減少了設備占地面積，大幅度降低了生產能耗，符合低碳經濟的理念。

　　項目實施期間，實現銷售收入41.42億元，稅金1.77億元，利潤3.43億元，創匯3.22億美元，新增就業崗位500個。申請國際ZL3項、國家發明ZL9項，其中3項國家發明ZL已授權，形成了自主知識產權體系。項目的研發成功使浙江古纖道新材料股份有限公司一躍成為全球最大的滌綸工業絲生產商，該生產線也是全球產能最大和能耗最低的生產線。