砂塵試驗流程

　　1、試樣的預處理

　　如果試樣的技術條件有要求，應按要求進行樣品預處理，使樣品保持干燥狀 態，防塵試驗最外殼防護試驗的一部分，通常與防方試驗連在一起，樣品防水試驗后，一定要等它干燥后才能放入防塵箱，如果試樣未規定預處理條件，則應按 GB2423.37的規定，將樣品放在下述正常大氣條件下放置2H以上：

　　A 溫度：15℃-35℃之間；

　　B 相對溫度：45%-75%；

　　C 大氣壓力：8Kpa-106Kpa。

　　2、樣品進箱

　　將預處理的沒包裝的試樣放入防塵箱試驗設備的工作空間內，除非試驗樣品另有規定，否則，樣品在試驗過程中不通電不工作。樣品的體積不得超過試驗設備的有效工作空間的1/3，各種試樣之間及其與防塵設備的距離應不少于 100MM。

　　3、抽真空

　　不同的防護等級樣品的安裝：

　　A 防護等級為1P5X，正常使用時殼內氣壓低于周圍大氣壓的第一種類型（A類）試樣的外殼，應在緊靠易換部件的位置設置抽氣孔，并用軟管將試樣上的抽氣口與真空系統的抽氣口連接起來。

　　B 防護等級為1P5X，正常使用時殼內氣壓低于周 圍大氣壓的第二種類型（B類）試樣的外殼，如果產品標準明確規定為B類外 殼，則進行1P5X試驗時不對被檢產品抽真空，如果產品標準沒有明確規定，則被檢產品都被看成A類外殼，進行1P5X試驗時，必須抽真空。將試樣按試樣技術條件規定的要求位置放置。

　　C 防護等級為1P6X的試樣，不論是A類試樣或B類試樣的外殼，都要抽真空。

　　 4、往斜槽加滑石粉

　　按每立平米防塵試驗設備容積（包括管道和工作空間的容積之和）為2㎏計算出來的干燥滑石粉量放入篩網上即可。

　　5、關好試驗箱的玻璃門

　　檢查防塵試驗設備應密封良好，應能防止灰塵外逸。

　　 6、開機

　　對于需要抽真空的試樣，開機時，同時開動鼓風機和真空抽氣系統，調節閥門，使真空度和空氣流量符合產品技術條件的要求對于不需要抽真空的試樣，只開鼓風機，不開真空系統。

　　7、更換滑石粉

　　關機后，打開機箱左側門，打開漏斗底下的閥門，將報廢的滑石粉放出，把要更換的滑石粉放入防塵箱機箱內的篩網上，然后手動開啟振動，將滑石粉振入漏斗內，借肋風力將滑石粉通過送風進入防塵試驗設備的工作空間內。

　　8、停機

　　如果試樣技術條件要求中間檢測，則在試驗達到規定的時間后，停止真空系統的鼓風機，待灰塵完全沉降后，打開防塵箱的玻璃門，在不取出試樣的情況 下進行中間檢測。 對于無中間檢測要求的試樣，當試驗時間或抽氣量達到要求時，停止真空系 統和鼓風機的動作，待灰塵完全沉降后，取出樣品后，在本節第1條“試樣的 預處理”條件下（即“正常大氣條件）放置1H-2H 。

　　9、最后檢測

　　A 檢查試樣外殼內進入灰塵的量和灰塵沉降的位置。

　　B 按試樣技術要求檢查諸如電氣、機械性能等項目。

　　10、補充說明

　　A 如果試樣技術條件規定要進行“初始測量”，應按規定在試樣進入試驗設備前或開動防塵設備鼓風機前進行測量。

　　B 如果試樣體積太大進不了防塵箱設備，則按產品技術條件規定可將試樣的密閉部件分別進行防塵試驗。

　　C 根據試樣技術條件規定，可用與大件試樣結構相同的小試樣進行防塵試驗，試驗結果代表大件試樣。

　　D 根據試樣技術要求規定試驗時試樣必須帶負載，則應在防塵試驗時加上試樣的負載。

　　E 作為“灰塵”的滑石粉，投入試驗設備之前，應按規定用200目的篩網篩過，并保持干燥狀態。

　　G 應按防塵試驗要求，定期更換滑石粉。

　　H 試驗前檢查樣品懸掛狀況。注意開機時可能產生振動，要防止因懸掛不牢固而試樣從掛鉤上掉落和固振動而使樣品碰壁，從而出現損壞樣品和損壞防塵箱的情況。

　　I 真空系統的接頭不得漏氣，氣體流量計和壓力計應按儀器要求安裝和使用，要檢查真空泵中真空油是否不足，鼓風機風量是否合適。